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公司動態

188BET官网活动 製作過程中遇到的難題如何解決

信息來源:濤洪不幹膠標簽 | 發布時間:2020年01月15日

       、印刷不實、發虛、白點
       印刷壓力的大小直接影響印刷質量,壓力過大,會導致圖文變形;壓力過小,則容易印刷不實、發虛等。通常表現為有規律的印刷不實,當加大印刷壓力後即可消失。
       二、印刷色差大
       1、薄膜麵材顏色差異
       不同批次薄膜麵材的色差在所難免,印刷後由於光的反射會使色差更明顯。此時隻能更換材料。完全沒有色差的薄膜材料是不存在的,因此開發新產品時應與客戶簽定標簽顏色的上、下限,並確認色差範圍,避免可能出現的風險。
       2、麵材表麵著墨性差異
同一批次薄膜材料印刷時也會出現色差,這是由於材料表麵能不穩定造成的著墨性差異。有色差的材料印刷後,表層的網點大小會不同。此時可以打底塗,但終仍需改善原材料。
       3、麵材平整度差異
       材料平整度直接影響印刷網點的還原性,從而引起色差。這種現象產生的印刷色差,網點大小差異明顯。此時可以先打底塗油墨,仍無法解決時再考慮更換材料。
       三、印刷套印不準
       1、印刷機張力設置問題
       印刷機張力大小直接影響到薄膜類材料的套印精度。張力過小,材料鬆馳會出現套印誤差,反之薄膜類材料被拉變形,也會影響套印精度。因此,當印刷薄膜類不幹膠材料時,應將印刷張力設定為保證套印精度的小值。
       2、UV燈溫度過高
       薄膜類材料受溫度影響明顯,印刷時若UV燈溫度過高,會使薄膜材料變形從而影響套印精度。此時可降低UV燈功率,以降低其溫度。但在實際生產中往往比較矛盾,UV燈功率高,材料變形,套印不準;而UV燈功率下降,套印準確但油墨又不容易幹。因此需綜合解決問題,如打底塗油墨、選擇適合材料的油墨,或更換印刷色序,先印刷不容易幹燥的油墨等。
       3、材料分切不良
       材料端麵參差不齊,印刷時就會出現套印跑位的情況。如果材料寬度足夠,可進行二次分切,將兩邊各切掉2mm即可;如果材料寬度不夠,隻能更換材料。
        4、材料張力不一致
        薄膜類材料對張力十分敏感,若材料兩端張力鬆緊不一致,印刷時很容易跑偏從而造成套印不準。通常材料兩端若一麵平整另一麵較緊,就會出現荷葉邊。此時塗布在線建議使用有糾偏設備的連續式走紙印刷機,以減少套印不準。

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